常温时，工业纯钛的拉伸曲线段有明显的物理屈服现象，条件屈服强度非常接近于抗拉强度，屈服强度如0与抗拉强度的比值随强度增加而增加，抗拉强度在390MPa左右时，屈强比为0.75；而抗拉强度在680MPa左右时，屈强比则为0.85，因此在设计钛设备时应按照屈强比在选择安全系数。 钛和不锈钢一样容易发生粘连，因此未经特殊处理的钛不宜翻造承受磨擦的转动部件，否则它们会因为擦伤或咬死而速度报废。 钛的攻丝是比较困难的，这里是因为丝锥中有限的切屑沟和钛的严重粘着的作用，均导致丝锥断裂。因此，在设计钛设备时应尽可能的避免盲孔或过长的通孔，而且要适当放松配台等级。

目前，钛反应釜主要可以分为纯钛反应釜，复合钛反应釜，衬钛反应釜三大类，分别用于不同的工艺环境中。其中复合钛反应釜因为其性能优越，价格较纯钛反应釜低，应用比较广 泛。 反应釜： 由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。 

钛的弹性模数较低，约为碳钢和不锈钢的1/2，故在较低应力下易产生变形，所以，在设计抗弯曲构建或需要校核刚度的构件时，不能套用钢制件的尺寸。例如，用钛制作塔板支架时，应该按照钛在使用温度下的弹性模数来计算，所需的断面形状较不锈钢或碳钢大，对于钛制管壳式热交换器，为了防止列管产生振动破坏，其折流板或支撑板的间距应比钢之热交换器小得多。 钛的热膨胀系数约为碳钢的2/3，相当于不锈钢的一半，在设计钛衬里设备或者钛列管、不锈钢或碳钢外壳的热交换器时，必须要考虑因膨胀而产生的热应力，这是在设计钛衬里设备时必须注意的。

钛设备的焊接接头设计和其他金属采用的接头形式相似，但钛的导热系数小，熔点低，熔炼钛具有更大的流动性。因此，其纯边间隙比其他金属小，正因为如此，使焊缝在高温区的停留时间长，易造成焊缝区晶粒粗大，魍性降低。所以应采取措施，加速焊缝区的冷却，但冷却过快，又易形成针状的马氏体组织，使焊缝变脆，因此，在设计钛设备时应注意，焊接接头往往是钛制压力容器的相当薄弱环节，应尽可能选用大尺寸的钛板，减少焊缝，避免十字焊缝。

工业纯钛和大多数钛合金本身或相互间是可以焊接的，针对钛制造设备的不同，局部可以采用相应的耐腐蚀合金进行补充焊接，是设备的应用及寿命更加合理。例如在纯钛法兰密封面焊接钛靶合金、钛钼合金等耐蚀合金。既降低了成本费用又起到了防止间隙腐蚀的良好作用，但钛不能与其他金属熔焊，否则易形成脆性的金属间化合物，引起焊缝脆断。所以在需要与其他金属连接时，只能采用牯焊、钎焊、爆炸焊接或螺纹连接。 

钛是一种非常活泼的金属，在温度超过400°C时，就开始和空气中的氮、氧等发生化学反应，达到600°C时，反应就更加剧烈.钛与氢，氧和碳反应后，生成的化台物使钛的性能变坏，其硬度和强度升高，而塑性显 著下降.例如，钛在焊接过程中，如果惰性气体保护不好，就会使焊缝中的氧、氮，碳剂量增加，造成焊缝金属的强度和硬度增加而塑性剧烈下降。所以在设计钛设备时，其结构必须简单，减少焊缝应力集中，便于清洗焊缝附近的表面并提供使用惰性气体。保护焊缝背面和正面的条件，同时用工业纯钛和某些钛合金制造的设备，其长期使用温度不能超过350°C，短期和间断使用也应在400°C以下。